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500噸四柱液壓機衝壓柴油機油箱加工流程

作者:液壓機廠家 人氣: 發表時間:2019-12-28 字體大小:【15px13px
    500噸四柱液壓機衝壓柴油機油箱加工流程
     
      柴油機油箱是儲放燃料油的裝置,柴油機油箱的生產材質主要分為兩種:金屬油箱和塑料油箱。其中金屬油箱又以鐵質材料為主,柴油機油箱又分為很多種型號,任何一種油箱最重要的就是保證質量穩定不滲油,因此油箱焊接也是非常重要的,絕大多數油箱的生產是通過500噸四柱液壓機衝壓拉伸然後焊接來完成的。一般的油箱都是兩到三個獨立的分件通過鉚接焊接做成一個成品。
     
    500噸四柱液壓機用於加工油箱外殼
    500噸四柱液壓機用於加工油箱外殼
             
      首先油箱第一序為衝裁,把原料衝裁成規定尺寸的方板或是長方板,這一工序可以通過滾剪分條然後自動衝床下料生產。第二序就是最關鍵的成型,一般來說油箱成型都是500噸四柱液壓機拉伸工藝,所以這一工序非常重要,液壓機設計的穩當性,同時保證500噸四柱液壓機的穩定性,成型工序需在液壓機上完成,成型完成後第二序是切邊,這一工序根據不同油箱型號來確定500噸四柱液壓機,切邊的目的不但是為了整齊美觀,重要的還是為焊接提供保證。油箱口的衝孔翻孔一般都是衝床完成。
     
     
    快速拉伸成型使用四柱液壓機
    快速拉伸成型使用四柱液壓機
     
      將分件全部加工完之後下一工序就是焊接,首先焊接需要環焊機,上下分件在固定的工裝卡在一起時焊槍開始工作,焊接電流是至關重要,電流太大容易焊裂,電流太小焊接不牢,並且電流也不是一成不變的,因為焊機工作時間久了,溫度升高,即使降溫設備正常運用,電流也得做適當調節,這些都是在生產過程中操作工自己總結經驗。
     
      焊接完成後每個油箱都得做試驗,做試驗的方法是一個大氣壓,在保證不漏氣的情況下才能進行噴塗,包裝,發貨。

      山東AG亞洲網站機床有限公司是魯南地區液壓機生產廠家,主營液壓機產品類型包括:單柱液壓機、單柱油壓機、單臂液壓機、單臂油壓機、四柱液壓機、龍門液壓機、非標液壓機等,生產工藝按照國家標準,正宗的國標液壓機。液壓機的常用噸位有:10噸、200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸等。除此以外,公司還可以根據用戶的需求,設計一些現代化、高效率、高速的衝孔機。可以隨時致電公司聯係AG亞洲網站。全國谘詢熱線:0632-5850025  18306370868(同微信號)

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