模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機效率高
模壓一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似形狀的料坯，放在加熱的模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品 ,該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。
主要設備：
有模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機和模具。液壓機的作用在於通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中，壓機稱為多功能四柱液壓機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓製品的麵積、高度或厚度，以及能夠達到的最大模壓壓力。
壓製雙翁化糞池使用四柱液壓機
模壓環節：
量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
2：預熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先行加熱的操作。
3：模壓 在模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機模具內加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然後脫模清模的操作。
雙翁化糞池加工工藝流程：
1）準備原材料（樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進劑）；
2）主要生產過程為：
a、模具準備：找到對應型號的玻璃鋼化糞池模具，將模具安裝在液壓模壓機上邊，將模具進行升溫待用；
b、準備smc片材：將smc片材切片承重待用；
c、加工玻璃鋼化糞池：待模具升溫到指定的溫度，將稱重好的smc片材全部放入化糞池模具中進行加熱、融化、固化，待到達指定時間後升起模具，取出半成品化糞池；
d、去毛刺：將多餘的毛刺進行去除以防搬運時產生誤傷事件。
3）成品成型後統一入庫，等待發貨。
多功能四柱液壓機型號齊全
模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機用於HMC、TMC、玻璃鋼複合材料模塑粉製品模壓成形、DMC、BMC團（散）狀玻璃鋼模塑料製品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料製品模壓成形、玻璃鋼吸附預成型坯模塑料製品模壓成形、玻璃鋼短纖維模塑料製品模壓成形、傳遞模塑製品模壓成形、定向鋪設模壓成形、熱塑性塑料製品模壓成形、氟塑料製品模壓成形。
1、電氣控製係統，工作穩定，動作直觀，維修方便。
2、采用按鈕集中控製，具有調整、手動和半自動三種操作方式。通過操作麵板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，並具有保壓等功能。
3、滑塊的工作壓力、空載快下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。
4、模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機使用條件：環境溫度：0℃～40℃；環境濕度：40％～95％；供電電壓為：380V三相四線製，電壓波動範圍：380V±10%,50HZ。
5、設備使用介質：46#抗磨液壓油。
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