模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機效率高
模壓一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和製品相似形狀的料坯,放在加熱的模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機模具的型腔中,然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品 ,該法特別適用於熱固性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。
主要設備:
有模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機和模具。液壓機的作用在於通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中,壓機稱為多功能四柱液壓機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標決定著壓機所能模壓製品的麵積、高度或厚度,以及能夠達到的最大模壓壓力。
壓製雙翁化糞池使用四柱液壓機
模壓環節:
量和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
2:預熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先行加熱的操作。
3:模壓 在模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機模具內加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然後脫模清模的操作。
雙翁化糞池加工工藝流程:
1)準備原材料(樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進劑);
2)主要生產過程為:
a、模具準備:找到對應型號的玻璃鋼化糞池模具,將模具安裝在液壓模壓機上邊,將模具進行升溫待用;
b、準備smc片材:將smc片材切片承重待用;
c、加工玻璃鋼化糞池:待模具升溫到指定的溫度,將稱重好的smc片材全部放入化糞池模具中進行加熱、融化、固化,待到達指定時間後升起模具,取出半成品化糞池;
d、去毛刺:將多餘的毛刺進行去除以防搬運時產生誤傷事件。
3)成品成型後統一入庫,等待發貨。
多功能四柱液壓機型號齊全
模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機用於HMC、TMC、玻璃鋼複合材料模塑粉製品模壓成形、DMC、BMC團(散)狀玻璃鋼模塑料製品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料製品模壓成形、玻璃鋼吸附預成型坯模塑料製品模壓成形、玻璃鋼短纖維模塑料製品模壓成形、傳遞模塑製品模壓成形、定向鋪設模壓成形、熱塑性塑料製品模壓成形、氟塑料製品模壓成形。
1、電氣控製係統,工作穩定,動作直觀,維修方便。
2、采用按鈕集中控製,具有調整、手動和半自動三種操作方式。通過操作麵板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,並具有保壓等功能。
3、滑塊的工作壓力、空載快下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。
4、模壓雙翁化糞池315噸500噸液壓機使用條件:環境溫度:0℃~40℃;環境濕度:40%~95%;供電電壓為:380V三相四線製,電壓波動範圍:380V±10%,50HZ。
5、設備使用介質:46#抗磨液壓油。
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